关于对铼酸铵生产线建设运营合作项目生态环境影响评价文件拟作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

批复意见

1

铼酸铵生产线建设运营**项目

**省**市**区**金属新材料产业园内

****

**省****公司

项目为改扩建项目。在现有铼回收车间内进行改造，对现有铼解吸工段进行升级，并新增一套“蒸发-结晶-重结晶-烘干”系统。项目主要改建内容为：将原有离子交换柱解吸剂由氢氧化钠溶液更换为稀氨水，以实现从污酸中直接提取铼并转化为铼酸铵产品。项目供热、供暖、给水、排水均依托原有。项目建成后，将原有的铼酸钠溶液生产线升级为年产2.58吨高纯铼酸铵晶体生产线。项目原料为铜冶炼烟气制酸洗涤过程产生的污酸，物料均来自现有制酸工段，不新增。改建后，全厂劳动定员由厂内调配，不新增员工。项目总投资520万元，环保投资为61万元。

（一）水环境保护措施。施工期：施工现场设废水收集槽收集施工生产废水，经沉淀后用于场地压尘。施工人员生活污水，依托厂区生活设施排放，不外排。运营期：运营期废水主要为离子交换树脂吸附后的酸性废水和解析前冲洗废水。废水水质与现有工程污酸水质相近，污染物浓度较高，但水量未增加，且本项目废水排放量相对原有工程有所减少。废水全部****处理站（处理能力1100m3/d，剩余能力充足）的后续工序，处理后回用于生产，不外排。项目不新增员工，无新增生活污水。

（二）大气环境保护措施。施工期：施工期主要为施工扬尘和运输扬尘，采取洒水降尘、车辆遮蔽等措施。应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。运营期：氨水配置、蒸发结晶、抽滤、溶解、重结晶、烘干等工序产生的氨气经微负压管道或集气罩收集（收集效率98%），进入两级串联的稀硫酸喷淋塔吸收处理（处理效率98%），处理后通过15m高排气筒排放。氨气有组织排放应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求；厂界无组织氨气浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准要求。称量包装工序产生的极少量粉尘通过加强管理、规范操作后，无组织排放厂界浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度限值要求。

（三）声环境保护措施。施工期：合理安排施工时间、选用低噪声设备、运输车辆加强管理、禁止夜间施工等措施。厂界噪声应符合《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）要求。运营期：尽量选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、加强设备维护等措施。应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物环境保护措施。施工期：建筑垃圾可回收利用的应尽量回收，不可回收的应及时处理，运至指定地点处理。施工现场设置垃圾箱集中收集生活垃圾。运营期：滤渣、废滤袋、滤布、废树脂、废RO膜暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质的单位进行处置。危险废物应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。副产品硫酸铵须进行危险废物鉴别，根据鉴别结果进行合规处置。

（五）环境风险及保护措施。硫酸对环境有危害，对水体和土壤可造成污染，助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物氧化硫。硫酸铵不燃，具刺激性。受热分解产生有毒的烟气。有害燃烧产物氮氧化物、硫化物。氨水为重要的化工原料，工业上用于制造各种铵盐，具有弱碱性。易挥发，随温度升高和放置时间**而增加挥发率，且浓度的增大挥发量增加。氨水有一定的腐蚀作用。在运营过程中可能发生危险化学品泄漏、冒罐、扩散事故，泄漏事故形式包括：储槽破损泄漏；泵泄漏；阀门泄漏；管道泄漏等。会导致人员烫伤、中毒、污染大气环境等事故的发生，对水体、大气、土壤存在较大的危险危害性。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录对项目储存物料的临界量，项目风险潜势为I，评价工作等级为“简单分析”。建设单位在采取相应风险防范措施以及制定应急预案之后，本项目的环境风险水平可接受；风险管理措施有效、可靠；从环境风险的角度分析，本项目建设可行。

是

同意