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桦川县品益生物质有限公司生物质燃料加工项目

审批

黑龙江-佳木斯-桦川县

发布时间： 2026年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0826MADJ2XY3XN	金哲浩
金哲浩	******县
省市**县星火乡燎原村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生物质燃料加工项目	****

2021版本:043-生物质燃料加工	C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工
	****县 ****县
经度:130.631111 纬度: 46.910278	****环境局
	2025-12-30
佳桦环建审〔2025〕30号	****0826MADJ2XY3XN001Z
2026-01-31	100
10	****
****0826MADJ2XY3XN	****
****0826MADJ2XY3XN	省**公司
****0800MA1BDHPF8N	2026-02-01

2026-09-18	2026-10-27
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。本项目生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集(收集效率 80%)，稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路(收集效率 95%)引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理(效率 99.6%)+15m 高的排气筒 (DA001)排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。在采取以上措施后，本项目有组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 标准限值，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值。废水污染防治。本项目不设食堂和宿舍，员工人数少，生活污水产生量少，生活污水排入市政管网本项目生产车间洒水降尘用水，蒸发损耗，不外排。本项目生活用水由市政供水，本项目不设食堂、宿舍，生活污水产生量少，依托县 **社现有防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。噪声污染防治。本项目噪声源主要来自于颗粒机、风机、皮带输送机等设备，噪声值在 70～85dB(A)之间，项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施。为减少各噪声源对周边声环境的影响，可从设备选型、隔声降噪、厂房布局和加强管理等方面进一步考虑噪声的防治措施：①选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取基础减振等措施进行综合降噪。②建筑物隔声：通过建筑物封闭隔声，可降低噪声厂界值，减轻影响。③对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。为了预测本项目运营噪声对周围环境的影响，根据声源的性质及预测点与声源之间的距离情况，采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的工业噪声点声源预测模式对不同距离处的噪声值进行预测。根据上表预测结果可知本项目采取选取低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施后厂界噪声昼间贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)1 类标准要求。固体废物污染防治。生活垃圾集中收集，由市政部门清运。本项目生活垃圾由市政部门统一处理。除尘器收集的粉尘外售综合利用，不外排。布袋除尘器布袋每年更换一次，更换后由厂家回收，不在厂区内储存。本项目所产生的固体废物做到及时收集，妥善处理，一般废物处理能力能够符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》及**省关于固体废物处置的有关规定。	废气污染防治。本项目生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集(收集效率 80%)，稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路(收集效率 95%)引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理(效率 99.6%)+15m 高的排气筒 (DA001)排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。在采取以上措施后，本项目有组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 标准限值，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值。废水污染防治。本项目不设食堂和宿舍，员工人数少，生活污水产生量少，生活污水排入市政管网本项目生产车间洒水降尘用水，蒸发损耗，不外排。本项目生活用水由市政供水，本项目不设食堂、宿舍，生活污水产生量少，依托县 **社现有防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。噪声污染防治。本项目噪声源主要来自于颗粒机、风机、皮带输送机等设备，噪声值在 70～85dB(A)之间，项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施。为减少各噪声源对周边声环境的影响，可从设备选型、隔声降噪、厂房布局和加强管理等方面进一步考虑噪声的防治措施：①选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取基础减振等措施进行综合降噪。②建筑物隔声：通过建筑物封闭隔声，可降低噪声厂界值，减轻影响。③对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。为了预测本项目运营噪声对周围环境的影响，根据声源的性质及预测点与声源之间的距离情况，采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的工业噪声点声源预测模式对不同距离处的噪声值进行预测。根据上表预测结果可知本项目采取选取低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施后厂界噪声昼间贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)1 类标准要求。固体废物污染防治。生活垃圾集中收集，由市政部门清运。本项目生活垃圾由市政部门统一处理。除尘器收集的粉尘外售综合利用，不外排。布袋除尘器布袋每年更换一次，更换后由厂家回收，不在厂区内储存。本项目所产生的固体废物做到及时收集，妥善处理，一般废物处理能力能够符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》及**省关于固体废物处置的有关规定。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目外购稻壳作为生产原料，进入稻壳仓，稻壳仓密闭，仓顶设废气收集管路，稻壳密闭输送至 5 台颗粒机内，颗粒机由电机、壳体、压力轴承、螺旋推进器、成型筒、加热圈、皮带轮等器件组成。在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到**度高硬度的成型燃料。经皮带输送机输送至成品库房储存。本项目在造粒工序，以及物料传送和堆存中均会产生粉尘并伴随设备噪声，生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集（收集效率 80%），稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路（收集效率 95%）引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理（效率 99.6%）+15m 高的排气筒（DA001）排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。本项目噪声采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，从而降低粉尘和设备噪声的排放；同时，项目收集的粉尘外售综合利用，废布袋更换后由厂家回收，进而降低固体废物排放。	本项目外购稻壳作为生产原料，进入稻壳仓，稻壳仓密闭，仓顶设废气收集管路，稻壳密闭输送至 5 台颗粒机内，颗粒机由电机、壳体、压力轴承、螺旋推进器、成型筒、加热圈、皮带轮等器件组成。在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到**度高硬度的成型燃料。经皮带输送机输送至成品库房储存。本项目在造粒工序，以及物料传送和堆存中均会产生粉尘并伴随设备噪声，生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集（收集效率 80%），稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路（收集效率 95%）引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理（效率 99.6%）+15m 高的排气筒（DA001）排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。本项目噪声采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，从而降低粉尘和设备噪声的排放；同时，项目收集的粉尘外售综合利用，废布袋更换后由厂家回收，进而降低固体废物排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气本项目废气主要为稻壳仓粉尘、造粒粉尘。本项目生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集（收集效率 80%），稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路（收集效率 95%）引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理（效率 99.6%）+15m 高的排气筒（DA001）排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。在采取以上措施后，本项目有组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准限值，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。综上所述，本项目有无组织形式排放的废气可达标排放，且排放量较小，经周围环境空气稀释后，不会对周围环境造成明显影响，可被大气环境所接受。二、废水及其污染防治措施本项目运营期废水主要为职工生活污水。本项目不设食堂和宿舍，员工人数少，生活污水排入化粪池，企业定期雇佣吸粪车对化粪池进行清理。三、噪声及其污染防治措施本项目噪声源主要来自于颗粒机、风机、皮带输送机等设备，噪声值在 70～ 85dB(A)之间，项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施。四、固体废物本项目固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物。本项目生活垃圾由市政部门统一处理。布袋除尘器收集粉尘外售综合利用，废布袋更换后由厂家回收。综上所述，项目运营期间，固体废物不会对外环境造成影响。	一、废气本项目废气主要为稻壳仓粉尘、造粒粉尘。本项目生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集（收集效率 80%），稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路（收集效率 95%）引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理（效率 99.6%）+15m 高的排气筒（DA001）排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。在采取以上措施后，本项目有组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准限值，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。综上所述，本项目有无组织形式排放的废气可达标排放，且排放量较小，经周围环境空气稀释后，不会对周围环境造成明显影响，可被大气环境所接受。二、废水及其污染防治措施本项目运营期废水主要为职工生活污水。本项目不设食堂和宿舍，员工人数少，生活污水排入化粪池，企业定期雇佣吸粪车对化粪池进行清理。三、噪声及其污染防治措施本项目噪声源主要来自于颗粒机、风机、皮带输送机等设备，噪声值在 70～ 85dB(A)之间，项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施。四、固体废物本项目固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物。本项目生活垃圾由市政部门统一处理。布袋除尘器收集粉尘外售综合利用，废布袋更换后由厂家回收。综上所述，项目运营期间，固体废物不会对外环境造成影响。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目生产车间密闭，生产车间造粒粉尘采用集气罩收集（收集效率 80%），稻壳仓密闭，稻壳仓逸散粉尘采用仓顶设收集管路（收集效率 95%）引至下方与生产车间粉尘一起经同一套布袋除尘器处理（效率 99.6%）+15m 高的排气筒（DA001）排放，稻壳仓未被收集的粉尘回落于稻壳仓中，不外排，生产车间无组织粉尘经采取车间密闭、定期洒水降尘等措施后，粉尘去除效率为 80%。在采取以上措施后，本项目有组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准限值，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

由监测结果可知，验收监测期间 2026 年 05 月 25 日-26 日项目有组织颗粒物最大日均排放浓度为 22.5mg/m3 符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准。厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度 0.498mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中规定的无组织排放监控浓度限值 1.0mg/m3 要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目选取低噪声设备，采取减振、隔声等措施

由监测结果可知，验收监测期间 2026 年 05 月 25 日-26 日，本项目东、西、南、北侧侧昼间噪声值在 51.7dB（A）-53.6dB（A）之间，东、西、南、北侧夜间噪声值在 41.5dB（A）-43.6dB（A）之间。东、西、南、北侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 1 类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程