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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0227MAE9AMXX54 | 建设单位法人:谢荣华 |
| 刘艳宏 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省齐**市(**)生物基新材料循环经济产业园 |
| 2504-230227-04-05-345251 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:124.134444 纬度: 47.500833 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-30 |
| **环行审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-19 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 177 | 运营单位名称:**** |
| ****0227MAE9AMXX54 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0227MAE9AMXX54 | 验收监测单位:齐齐哈****公司 |
| ****0202MA1CAJ9DXN | 竣工时间:2026-03-16 |
| 2026-03-17 | 调试结束时间:2026-05-11 |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间:2026-09-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/pubother/detail?pubid=10c79642f2cfc52da1a324f5621c7352 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目**一条5万t/a氨水生产线和一条4.8万t/a液碱生产线,**办公用房、储罐区等辅助工程等。建成后,年生产氨水5万吨、液碱4.8万吨;年储存盐酸15万吨、硫酸15万吨、液碱10万吨。 | 实际建设情况:(1)外购 1.5 万 t/a 固碱,与 3.3 万 t/a 纯水混合制成 4.8 万 t/a 液碱; (2)外购 5.2 万 t/a 液碱,与自产 4.8 万 t/a 液碱储存待售; (3)外购 15 万 t/a 盐酸,储存待售; (4)外购 15 万 t/a 硫酸,储存待售。 |
| 本项目取消建设一条 5 万 t/a 氨水生产线、**一条 4.8 万 t/a 液碱生产线,建设生产装置、办公用房、储罐区和辅助工程等。 | 是否属于重大变动:|
| 1、氨水生产(1)外购软化水直接进入软水罐并控制液位。工艺水泵从软水罐将软化水送入超级吸氨器,并通过调节阀及流量计控制工艺水流量(2)调节液氨调节阀通过减压后的压力差间接控制液氨流量进入超级吸氨器(3)液氨与工艺水按比例进入超级吸氨器不循环直接制成一定浓度的氨水。配制好的氨水送入氨水储槽。在氨水出口管路上配有密度仪及温度变送器,通过 PLC 运算显示即时氨水浓度(4)氨水储槽内排出的废气由尾气吸收器回收其中的氨气后达标排放(5)在吸氨器中,氨与水的反应热由循环冷却水带走 2、液碱生产,将定量的水加入配碱釜中,再加入定量的固碱,经过搅拌溶解、降温后,用泵输送至液碱罐区 3、液氨、氨水装卸工艺液氨卸车时,通过吸氨器系统内鹤管连接汽车罐车出料口,开启吸氨器液氨调节阀,通过减压后的压力差间接控制液氨流量进入超级吸氨器。氨水装车时,通过离心泵快装接头连接输送泵管道和氨水储罐,启动输送泵,将氨水由储罐输送到汽车罐车储罐中,输送完毕后关闭罐车阀门,通过切换管道阀门将管道内的残液通过转料泵转回储罐中。断开罐车与快接头相关管道。 4、仓储装卸车工艺(1)卸车工艺 液氨、盐酸、硫酸、液碱由罐车运来,经地磅称重后开往卸车区,停车熄火,采取防溜车设施,并将罐车与静电接地柱可靠连接(静止 15 分钟),工作人员作业前要触摸人体静电释放器释放静电后,才能进行物料装卸作业。罐车下料管与卸车管连接,打开卸车阀门,开启卸车泵,待卸车泵出口压力达到规定值后打开卸车泵出口阀门和储罐物料入口阀门,卸车完毕后停泵关阀门,罐车开至地磅处称重计量离开。储罐设置有双法兰液位计,具有高低液位报警及高高液位联锁切断进口切断阀的功能(超过罐体液位 80%时报警器报警,液位超过罐体高度 85%时停泵)。当液位高高报警时快速联锁停止卸车泵,并且切断储罐进口阀。同时罐车设置有液位计,在达到低液位时,工作人员要集中精力监视、观察卸料管线、相关闸阀的运行情况,物料卸净后立即关停卸车泵。关好闸阀(球阀),拆卸卸料管,拆除静电接地装置,发动罐车缓慢离开罐区。固碱袋装,由运输车运来,经地磅称重后开往卸车区,停车熄火,采取防溜车设施,将固碱放入仓库。 (2)装车工艺将罐车熄火停在装车区,将罐车与静电接地柱可靠连接,装车采用装车鹤管,打开液氨、盐酸、硫酸、液碱储罐根部阀门,通过重力自压式装车,把物料经鹤管送到指定的罐车。装车时,在所装物料液面到鹤管口之前,流速小于1m/s,其他时候装车时,流速小于4m/s。项目装车采用定量装车系统。在批量控制仪内输入需要装车的数量,当装车达到数量后,自动联锁停止装车。储罐设有低低液位报警,当储罐内液位低于预设值时(液位达到23%),发出报警,当液位达到18%,低液位联锁切断相应出料管线上的切断阀停止出料。 | 实际建设情况:1、液碱生产:将定量的水加入配碱釜中,再加入定量的固碱,经过搅拌溶解、降温后,用泵输送至液碱罐区。 2、仓储装卸车工艺: (1)卸车工艺盐酸、硫酸、液碱由罐车运来,经地磅称重后开往卸车区,停车熄火,采取防溜车设施,并将罐车与静电接地柱可靠连接(静止 15 分钟),工作人员作业前要触摸人体静电释放器释放静电后,才能进行物料装卸作业。罐车下料管与卸车管连接,打开卸车阀门,开启卸车泵,待卸车泵出口压力达到规定值后打开卸车泵出口阀门和储罐物料入口阀门,卸车完毕后停泵关阀门,罐车开至地磅处称重计量离开。储罐设置有双法兰液位计,具有高低液位报警及高高液位联锁切断进口切断阀的功能(超过罐体液位 80%时报警器报警,液位超过罐体高度 85%时停泵)。当液位高高报警时快速联锁停止卸车泵,并且切断储罐进口阀。同时罐车设置有液位计,在达到低液位时,工作人员要集中精力监视、观察卸料管线、相关闸阀的运行情况,物料卸净后立即关停卸车泵。关好闸阀(球阀),拆卸卸料管,拆除静电接地装置,发动罐车缓慢离开罐区。固碱袋装,由运输车运来,经地磅称重后开往卸车区,停车熄火,采取防溜车设施,将固碱放入仓库。 (2)装车工艺将罐车熄火停在装车区,将罐车与静电接地柱可靠连接,装车采用装车鹤管,打开盐酸、硫酸、液碱储罐根部阀门,通过重力自压式装车,把物料经鹤管送到指定的罐车。装车时,在所装物料液面到鹤管口之前,流速小于 1m/s,其他时候装车时,流速小于4m/s。项目装车采用定量装车系统。在批量控制仪内输入需要装车的数量,当装车达到数量后,自动联锁停止装车。储罐设有低低液位报警,当储罐内液位低于预设值时(液位达到 23%),发出报警,当液位达到 18%,低液位联锁切断相应出料管线上的切断阀停止出料。 |
| 取消配氨生产线、液氨储罐、装卸车泵和氨水罐废气治理设施 | 是否属于重大变动:|
| 大气环境保护措施。本项目大气污染源主要为氨水储罐产生的氨气、盐酸储罐和硫酸储罐产生的氯化氢和硫酸雾。氨气经喷淋吸收器处理后,由15米高排气筒排放。氯化氢和硫酸雾经碱液喷淋吸收塔处理后,由15米高排气筒排放。 水环境保护措施。本项目废水主要包括循环冷却水、生活废水和车间地面冲洗水。****处理厂处理后,****中心****处理厂接续处理 固体废物环境保护措施。生活垃圾交由环卫部门清运处理,危险废物碱渣即产即清,委托有资质单位处置 声环境保护措施。选取隔声设备,在风机口安装消声器等措施 | 实际建设情况:本项目涉及大气污染源的为盐酸储罐大小呼吸废气经碱液喷淋吸收塔处理,处理后经 15m 高排气筒(DA002)排放;硫酸罐采用干法处理,硫酸罐顶设置带干燥剂的呼吸阀,液碱储罐设置呼吸阀,呼吸阀排气压力 500Pa,当压力达到呼吸阀开启压力时,罐内气相直接排空液碱不易挥发,因此液碱储罐无废气产生。本项目储罐储存的盐酸、硫酸、液碱用罐车直接装入储罐中基本上不会产生泄漏 本项目生产废水和生活污水排入防渗化粪池处理后****经济开发区管理委员会****泵站****泵站管道****处理厂(园区基础设施配套服务项目-污水处理厂)处理。 本项目生活垃圾交由环卫部门清运处理;由于企业取消氨水生产线,故不产生氨水储罐碱渣。碱液喷淋吸收塔处理盐酸,氢氧化钠与盐酸发生化学反应,硫酸罐采用干法处理,无固体废物产生。 本项目产生的噪声经隔声减振,风机口安装消声器等措施减少噪声对周围环境影响。 |
| 本项目涉及大气污染源的为盐酸储罐大小呼吸废气经碱液喷淋吸收塔处理,处理后经 15m 高排气筒(DA002)排放;硫酸罐采用干法处理,硫酸罐顶设置带干燥剂的呼吸阀,液碱储罐设置呼吸阀,呼吸阀排气压力 500Pa,当压力达到呼吸阀开启压力时,罐内气相直接排空液碱不易挥发,因此液碱储罐无废气产生。本项目储罐储存的盐酸、硫酸、液碱用罐车直接装入储罐中基本上不会产生泄漏本项目生产废水和生活污水排入防渗化粪池处理后****经济开发区管理委员会****泵站****泵站管道****处理厂(园区基础设施配套服务项目-污水处理厂)处理。本项目生活垃圾交由环卫部门清运处理;由于企业取消氨水生产线,故不产生氨水储罐碱渣。碱液喷淋吸收塔处理盐酸,氢氧化钠与盐酸发生化学反应,硫酸罐采用干法处理,无固体废物产生。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 盐酸-碱液喷淋吸收塔 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 | 盐酸储罐大小呼吸废气经碱液喷淋吸收塔处理,处理后 经 15m 高排气筒排放 | 满足验收监测情况 | |
| 2 | 硫酸罐采用干法处理 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) | 硫酸罐采用干法处理,硫酸罐顶设置带干燥剂的呼吸 阀,液碱储罐设置呼吸阀,呼吸阀排气压力 500Pa,当压力达到呼吸阀开启压力时,罐 内气相直接排空 | 满足验收监测情况 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 噪声经隔声减振,风机口安装消声器等措施减少噪声对周围环境影响。 | 满足验收监测情况 |
| 废水主要包括循环冷却水、生活废水和车间地面冲洗水。****处理厂处理后,****中心****处理厂接续处理,****处理厂、****中心****处理厂入厂控制指标和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求。 | 验收阶段落实情况:本项目生产废水和生活污水排入防渗化粪池处理后****经济开发区管理委员会****泵站****泵站管道****处理厂(园区基础设施配套服务项目-污水处理厂)处理 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |