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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MA1CE0UN5E | 建设单位法人:张杰 |
| 张杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇**街十三委望天名苑20号楼1号门市 |
| **省**县**镇长山村建筑用石灰岩项目(重新报批) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县**镇长山村西北 |
| 经度:131.187550 纬度: 45.364150 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-08-12 |
| **环审〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-13 | 项目实际总投资(万元):40000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MA1CE0U N5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0300MA19LLT11G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间:2026-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 根据《**省****建筑石料用灰岩**储量核实报告》及**储量评审备案证明(附件1),本项目矿山调整后建筑石料用灰岩**储量为143.4万m3、砂岩**储量为122.8万m3,灰岩、砂岩**储量共计266.2万m3;可采建筑石料用灰岩**储量为127.0万m3、砂岩**储量为81.9万m3,灰岩、砂岩可采**储量共计208.9万m3;开采回采率为95%,生产规模为19万m3/a,服务年限为10.45年,开采矿种为建筑石料用石灰岩(11万m3/a)、砂岩(8万m3/a),开采方式为露天开采,开采设备采用挖掘机进行开采。本项目设置1条30万t/a破碎筛分生产线,仅灰岩破碎筛分。 | 实际建设情况:根据《**省****建筑石料用灰岩**储量核实报告》及**储量评审备案证明(附件1),本项目矿山调整后建筑石料用灰岩**储量为143.4万m3、砂岩**储量为122.8万m3,灰岩、砂岩**储量共计266.2万m3;可采建筑石料用灰岩**储量为127.0万m3、砂岩**储量为81.9万m3,灰岩、砂岩可采**储量共计208.9万m3;开采回采率为95%,生产规模为19万m3/a,服务年限为10.45年,开采矿种为建筑石料用石灰岩(11万m3/a)、砂岩(8万m3/a),开采方式为露天开采,开采设备采用挖掘机进行开采。本项目设置1条30万t/a破碎筛分生产线,仅灰岩破碎筛分。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 矿山采用水平分台阶爆破开采法,作业方式为:采用潜孔钻机凿岩、15m毫秒导爆管微差爆破、神钢挖掘机装车、自卸汽车运输矿岩。采用15m台阶高度,最小工作平台宽度为20m,工作线长度不小于100m。同时工作台阶数1个,自上而下分层推进采剥。矿石的损失率为5%。山坡露天矿开采时首先沿最高开采台阶标高等高线掘进单壁路堑(宽20m),之后扩帮回采,形成工作面。 表土剥离后,单独存放,不可交易,只能用于矿山后期复垦工作。 ①岩石剥离 由挖掘机进行表层土及碎石剥离,运至堆场暂存,用于后期生态恢复;表层岩石剥离仅存在于开采前,后期开采过程中该工程将结束。该工序产生粉尘、噪声、土岩、降尘废水。 ②穿孔爆破 矿山采用深孔台阶爆破,多排三角形布孔。爆孔直径150mm,孔深11.39米,孔间距5.5米,排距5米,炮孔倾角75°。爆破作业委派具备相****公司进行作业,进行爆破作业时,****公司按爆破进度用量,将爆破用品运输至**,作业完毕后剩****公司带回,**内部不设置永久或临时存储区域。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 ③铲装 开采出的矿石利用**的挖掘机和装载机装入矿用自卸汽车。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 ④矿石破碎筛分 本项目采用破碎设备及筛分机对石料进行破碎和筛分。碎石送至颚式破碎机进行初步破碎,破碎机对物料进行挤压,从而达到破碎石料的目的,破碎后的碎石经输送带传送至圆锥破碎机进行再次粉碎,粉碎出的碎石传送至筛分机进行筛分,产品经过多层筛分成品被传送带送入石料堆场。该工序产生粉尘、噪声。 ⑤装车外运 产品的运输采用汽车运输,矿石采用自卸汽车运输方式。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 运输方案:本项目采石19万m3/a(46.8万t/a),利用矿用自卸汽车进行拉运,每车32t载重量计,**运输次数约为15188次/a。 | 实际建设情况:矿山采用水平分台阶爆破开采法,作业方式为:采用潜孔钻机凿岩、15m毫秒导爆管微差爆破、神钢挖掘机装车、自卸汽车运输矿岩。采用15m台阶高度,最小工作平台宽度为20m,工作线长度不小于100m。同时工作台阶数1个,自上而下分层推进采剥。矿石的损失率为5%。山坡露天矿开采时首先沿最高开采台阶标高等高线掘进单壁路堑(宽20m),之后扩帮回采,形成工作面。 表土剥离后,单独存放,不可交易,只能用于矿山后期复垦工作。 ①岩石剥离 由挖掘机进行表层土及碎石剥离,运至堆场暂存,用于后期生态恢复;表层岩石剥离仅存在于开采前,后期开采过程中该工程将结束。该工序产生粉尘、噪声、土岩、降尘废水。 ②穿孔爆破 矿山采用深孔台阶爆破,多排三角形布孔。爆孔直径150mm,孔深11.39米,孔间距5.5米,排距5米,炮孔倾角75°。爆破作业委派具备相****公司进行作业,进行爆破作业时,****公司按爆破进度用量,将爆破用品运输至**,作业完毕后剩****公司带回,**内部不设置永久或临时存储区域。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 ③铲装 开采出的矿石利用**的挖掘机和装载机装入矿用自卸汽车。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 ④矿石破碎筛分 本项目采用破碎设备及筛分机对石料进行破碎和筛分。碎石送至颚式破碎机进行初步破碎,破碎机对物料进行挤压,从而达到破碎石料的目的,破碎后的碎石经输送带传送至圆锥破碎机进行再次粉碎,粉碎出的碎石传送至筛分机进行筛分,产品经过多层筛分成品被传送带送入石料堆场。该工序产生粉尘、噪声。 ⑤装车外运 产品的运输采用汽车运输,矿石采用自卸汽车运输方式。该工序产生粉尘、噪声、降尘废水。 运输方案:本项目采石19万m3/a(46.8万t/a),利用矿用自卸汽车进行拉运,每车32t载重量计,**运输次数约为15188次/a。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生活污水排入厂内防渗早厕,定期清掏,外运堆肥,不外排;山坡-凹陷露天采场采用重力自流-机械排水方式。在露天采坑外围汇水上方修筑长180m防洪截流沟,将场外的大气降水拦截在境界外;同时于各清扫平台共设置446m导流渠将场内积水引入防渗沉淀贮水池。排土场、矿石堆场上游设置长150m防洪截流沟,拦截汇水进入场内,截流沟断面形式为底宽0.5m,高0.5,深0.5m,边坡1:1,顶宽1.5m,沟壁素土夯实,场内汇水引入防渗沉淀贮水池收集。**所排废水主要是喷洒降尘用水经地表自然蒸发,不外排。表土剥离、岩凿穿孔、爆破、机械开采、集堆、铲装、上料采取洒水抑尘措施;定期用洒水车对开采境界及厂内运输道路路面洒水,车辆行驶速度保持在15km/h以下,并且加盖苫布,减少汽车运输过程中的扬尘;排土场、矿石堆场采用苫盖及洒水降尘措施,成品料堆采用密目网覆盖,洒水抑尘;破碎、筛分粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后,由15m高排气筒(DA001)排放;石粉仓为全封闭式结构,高噪声设备采用减震垫、配套消声等措施;车辆合理规划定期运输;项目夜间不生产。生活垃圾交由市政部门统一清运;表土暂存于排土场内,用于服务期满后生态恢复;剥离围岩暂存于矿石堆场,作为副产品外售处理;废弃布袋更换后由厂家直接带走;炸药包装物(纸壳、塑料等)集中收集由爆破部门进行回收再利用,不在**暂存;沉淀池污泥定期清掏,交由市政部门统一清运,石粉及布袋收尘暂存于石粉仓,作为副产品出售;废矿物油、含油废抹布及手套暂存于危废贮存点,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:生活污水排入厂内防渗早厕,定期清掏,外运堆肥,不外排;山坡-凹陷露天采场采用重力自流-机械排水方式。在露天采坑外围汇水上方修筑长180m防洪截流沟,将场外的大气降水拦截在境界外;同时于各清扫平台共设置446m导流渠将场内积水引入防渗沉淀贮水池。排土场、矿石堆场上游设置长150m防洪截流沟,拦截汇水进入场内,截流沟断面形式为底宽0.5m,高0.5,深0.5m,边坡1:1,顶宽1.5m,沟壁素土夯实,场内汇水引入防渗沉淀贮水池收集。**所排废水主要是喷洒降尘用水经地表自然蒸发,不外排表土剥离、岩凿穿孔、爆破、机械开采、集堆、铲装、上料采取洒水抑尘措施;定期用洒水车对开采境界及厂内运输道路路面洒水,车辆行驶速度保持在15km/h以下,并且加盖苫布,减少汽车运输过程中的扬尘;排土场、矿石堆场采用苫盖及洒水降尘措施成品料堆采用密目网覆盖,洒水抑尘;破碎、筛分粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后,由2条15m高排气筒(DA001)(DA002)排放;石粉仓未建设高噪声设备采用减震垫、配套消声等措施;车辆合理规划定期运输;项目夜间不生产。生活垃圾交由市政部门统一清运;表土暂存于排土场内,用于服务期满后生态恢复;剥离围岩暂存于矿石堆场,作为副产品外售处理;废弃布袋更换后由厂家直接带走;炸药包装物(纸壳、塑料等)集中收集由爆破部门进行回收再利用,不在**暂存;沉淀池污泥定期清掏,交由市政部门统一清运石粉及布袋收尘暂存于石粉仓,作为副产品出售;废矿物油、含油废抹布及手套暂存于危废贮存点,定期交由有资质单位处置 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 防渗旱厕、防渗沉淀贮水池按照一般防渗区进行防渗,采用抗渗混凝土防渗结构,抗渗混凝土的强度等级不小于C30,满足等效粘土防水层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能;危废贮存点按照重点防渗区进行防渗,满足等效粘土防水层Mb≥6m,K≤1×10-10cm/s的防渗性能剥离土量为3.03万m3,表土在排土场存放,剥离的表土用于后期土地复垦。矿体剥离围岩量10.445万m3,作为副产品外售处理。 | 实际建设情况:防渗旱厕、防渗沉淀贮水池按照一般防渗区进行防渗,采用抗渗混凝土防渗结构,抗渗混凝土的强度等级不小于C30,满足等效粘土防水层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能;危废贮存点按照重点防渗区进行防渗,满足等效粘土防水层Mb≥6m,K≤1×10-10cm/s的防渗性能剥离土量为3.03万m3,表土在排土场存放,剥离的表土用于后期土地复垦。矿体剥离围岩量10.445万m3,作为副产品外售处理。剥离土量为3.03万m3,表土在排土场存放,剥离的表土用于后期土地复垦。矿体剥离围岩量10.445万m3,作为副产品外售处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 防渗旱厕 | / | 已建设 | / |
| 1 | 集成罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 低噪声减震设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的1类标准限值要求。 | 已建设 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |