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鸡东县鑫双鸿建筑装饰有限公司水泥混凝土搅拌站项目

审批

黑龙江-鸡西-鸡东县

发布时间： 2026年11月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****(银东村)
****0321MA1BN79780	王东
王东	省市**县
省市县**煤矿

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********搅拌站项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县 **煤矿
经度:131.150043 纬度: 45.230981	****环境局
	2021-10-14
**环审〔202121〕6号	****
2026-07-30	340
16	****
****0321MA1BN79780	******公司
****0302MADR3D3X6L	******公司
****0300MA1BNB1002	2026-09-10
2026-09-10	2026-09-30
2026-10-10	2026-11-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=61010uegUE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于省市县煤矿，建设性质为	项目位于省市县煤矿，建设性质为
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积为5000m2，建筑面积为409m2，租用现有闲置场地及建筑，1搅拌站，利用现有3栋建筑物，装**办公室，员工休息室和门卫室，项目建成后年生产商品混凝土15万吨	项目占地面积为5000m2，建筑面积为409m2，租用现有闲置场地及建筑，1搅拌站，利用现有3栋建筑物，装**办公室，员工休息室和门卫室，项目建成后年生产商品混凝土15万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、商品混凝土生产工艺流程工艺流程简述：生产工艺流程主要由贮料、进料、搅拌工序组成，所有工序均为物理过程。（1）贮料骨料：骨料（砂、石子）经汽车从场区外运至场区备料内储存，由供货厂家负责运送至厂内，本项目外购砂、石子进场前已清洗干净，厂区内不再进行清洗。备料区用苫布进行遮盖。水泥、粉煤灰、外加剂：水泥、粉煤灰借助罐车上的气化装置，以压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒仓储存，外加剂为桶装，存于主机舱内。项目共设水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓1个，筒仓顶安装布袋除尘器对呼吸粉尘进行处理。（2）上料、计量将砂、石子由备料区用铲车运至料仓，经过计量把砂、石子用全封闭传送带输送到搅拌机内；水泥和粉煤灰在筒库内经计量后输送至搅拌机；外加剂由自吸泵抽至称量箱称量，称好的外加剂泵入搅拌机；水由水泵从搅拌楼旁的水槽抽入水称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌。（3）搅拌按一定比例配比好的砂、石子、水泥、粉煤灰、水及外加剂在搅拌机中搅拌混匀后产出产品。各物料进入搅拌主机混合时，颗粒物会飘散形成粉尘，搅拌主机为封闭状态，且本项目采用湿式搅拌工艺，粉尘产生量较少。（4）成品外运拌合好的混凝土直接泵混凝土搅拌车外运。	1、商品混凝土生产工艺流程工艺流程简述：生产工艺流程主要由贮料、进料、搅拌工序组成，所有工序均为物理过程。（1）贮料骨料：骨料（砂、石子）经汽车从场区外运至场区备料内储存，由供货厂家负责运送至厂内，本项目外购砂、石子进场前已清洗干净，厂区内不再进行清洗。备料区用苫布进行遮盖。水泥、粉煤灰、外加剂：水泥、粉煤灰借助罐车上的气化装置，以压缩空气为动力，将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连，由蝶阀控制，利用罐内外压差排出送至筒仓储存，外加剂为桶装，存于主机舱内。项目共设水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓1个，筒仓顶安装布袋除尘器对呼吸粉尘进行处理。（2）上料、计量将砂、石子由备料区用铲车运至料仓，经过计量把砂、石子用全封闭传送带输送到搅拌机内；水泥和粉煤灰在筒库内经计量后输送至搅拌机；外加剂由自吸泵抽至称量箱称量，称好的外加剂泵入搅拌机；水由水泵从搅拌楼旁的水槽抽入水称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌。（3）搅拌按一定比例配比好的砂、石子、水泥、粉煤灰、水及外加剂在搅拌机中搅拌混匀后产出产品。各物料进入搅拌主机混合时，颗粒物会飘散形成粉尘，搅拌主机为封闭状态，且本项目采用湿式搅拌工艺，粉尘产生量较少。（4）成品外运拌合好的混凝土直接泵混凝土搅拌车外运。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①卸料粉尘及原料储存粉尘：本项目原料卸料、储存在备料区内进行，备料区采用苫布进行遮盖并采取高压喷雾系统进行除尘，抑尘效率为80%； ②上料粉尘：采取高压喷雾系统进行除尘，抑尘效率为80%； ③筒仓呼吸口粉尘：在各水泥筒仓、粉煤灰筒仓顶部均设置1套布袋除尘器，处理效率为99.7%，筒仓呼吸口粉尘经布袋除尘器处理后通过仓顶排气口（高19.5m）排放； ④混合搅拌粉尘：物料混合搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，处理效率为99.7%； ⑤产品运输粉尘：采取道路硬化，派专人进行路面清扫、洒水等措施，抑尘效率为80% ①生活污水：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排；②生产废水：生产废水为搅拌机和车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排；③初期雨水：厂内及厂区四周设排水沟，初期雨水经排水沟排放采取选用选用低噪声设备，场区合理规划布局，对高噪声设备加装减振基础、限制车辆行驶速度，禁止鸣笛等措施生活垃圾交由市政部门统一处理；除尘器收集的粉尘回用于生产；沉淀池沉渣回用于混凝土生产工序沉淀池采取防渗措施，为一般防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）中规定的渗透系数不大于10-7cm/s的要求	①卸料粉尘及原料储存粉尘：本项目原料卸料、储存在备料区内进行，备料区采用苫布进行遮盖并采取高压喷雾系统进行除尘，抑尘效率为80%； ②上料粉尘：采取高压喷雾系统进行除尘，抑尘效率为80%； ③筒仓呼吸口粉尘：在各水泥筒仓、粉煤灰筒仓顶部均设置1套布袋除尘器，处理效率为99.7%，筒仓呼吸口粉尘经布袋除尘器处理后通过仓顶排气口（高19.5m）排放； ④混合搅拌粉尘：物料混合搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，处理效率为99.7%； ⑤产品运输粉尘：采取道路硬化，派专人进行路面清扫、洒水等措施，抑尘效率为80% ①生活污水：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排；②生产废水：生产废水为搅拌机和车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排；③初期雨水：厂内及厂区四周设排水沟，初期雨水汇入防渗沉淀池采取选用选用低噪声设备，场区合理规划布局，对高噪声设备加装减振基础、限制车辆行驶速度，禁止鸣笛等措施生活垃圾交由市政部门统一处理；除尘器收集的粉尘回用于生产；沉淀池沉渣回用于混凝土生产工序沉淀池采取防渗措施，为一般防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）中规定的渗透系数不大于10-7cm/s的要求
厂内及厂区四周设排水沟，初期雨水经排水沟排放，改为初期雨水汇入防渗沉淀池

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+15m烟囱

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1

布袋除尘器+15m烟囱

验收期间，有组织颗粒物最大排放浓度为19.7mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用选用低噪声设备，场区合理规划布局，对高噪声设备加装减振基础、限制车辆行驶速度，禁止鸣笛等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 表1中2类标准

采取选用选用低噪声设备，场区合理规划布局，对高噪声设备加装减振基础、限制车辆行驶速度，禁止鸣笛等措施

验收期间，厂界噪声昼间为45～51dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程