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黑龙江省鸡西市密山市黑龙江大众安泰药业有限公司改扩建项目

审批

黑龙江-鸡西-密山市

发布时间： 2026年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********031185J	姜福生
王景峰	******市
省市密****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

省市市**改扩建项目

2021版本:046-	C2682-化妆品制造
	****市 ****市
经度:131.791667 纬度: 45.493056	****环境局
	2025-09-19
**市环承审〔2025〕2号	无
	1500
65	****
912********031185J	****
912********031185J	******公司
****0109MABYPAC67K	2026-07-01

2026-10-12	2026-11-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=610122Be0U

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一条保健食品生产线，生产硒维生素E咀嚼片，年产量为1000万片；一条化妆品生产线，生产植物精萃膜，年产量为100万瓶（50ml/瓶）；2台2.1MW生物质供暖锅炉、1台3t/h生物质蒸汽供热锅炉；**处理站	一条保健食品生产线，生产硒维生素E咀嚼片，年产量为1000万片；2台2.1MW生物质供暖锅炉、1台3t/h生物质蒸汽供热锅炉；****处理站。
化妆品生产线为二期建设内容，不在本次验收范围内

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目原料为外购的生物质燃料，将生物质燃料投加到锅炉中，锅炉给水经软化水处理系统处理后通过补水泵供给锅炉，锅炉通过燃烧生物质燃料为生产供热，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，高空排放。将生物质燃料投加到锅炉中，锅炉给水经补水泵供给锅炉，锅炉通过燃烧生物质燃料进行供暖，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，高空排放。原辅料在外清间脱去外包装后清洁，经缓冲间送入洁净区。物料按配方量进行称量（富硒酵母15%、维生素E25%、淀粉60%），加入混合机中混合。混合均匀后，加入摇摆制粒机进行制粒。干燥，将干燥的粒进行压片。将合格的片剂进行包装工序操作。包装后的片剂，成品检验、入库。将A相物料（聚乙烯醇、纯化水）置入配制罐内，加热搅拌均匀，再将B相物料（甘油、微量植物提取液）加入配制罐内，比例为聚乙稀醇10%、甘油1%、纯水88.99%，植物提取液0.01%，搅拌均匀，出料，进行灌装，包装成成品，成品入库。	本项目原料为外购的生物质燃料，将生物质燃料投加到锅炉中，锅炉给水经软化水处理系统处理后通过补水泵供给锅炉，锅炉通过燃烧生物质燃料为生产供热，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，高空排放。将生物质燃料投加到锅炉中，锅炉给水经补水泵供给锅炉，锅炉通过燃烧生物质燃料进行供暖，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，高空排放。原辅料在外清间脱去外包装后清洁，经缓冲间送入洁净区。物料按配方量进行称量（富硒酵母15%、维生素E25%、淀粉60%），加入混合机中混合。混合均匀后，加入摇摆制粒机进行制粒。干燥，将干燥的粒进行压片。将合格的片剂进行包装工序操作。包装后的片剂，成品检验、入库。
化妆品生产线为二期建设内容，不在本次验收范围内

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2台2.1MW生物质热水锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿30m高排气筒（DA001）排放；1台3t/h生物质蒸汽锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿30m高排气筒（DA002）排放；保健食品生产线原料混合、制粒、干燥、压片等工序产生的粉尘由集气罩收集（收集效率90%）后经袋式除尘器（除尘效率99%）处理后引至车间设置的15m高排气筒（DA003）排放，化妆品制造工序产生的废气由集气罩收集（收集效率90%）后采用二级高效活性炭吸附装置（吸附效率不低于90%）处理后引至车间设置的15m高排气筒（DA004）排放；污水处理站主要构筑物均为封闭结构，**处理站内形成负压环境收集恶臭气体，集气效率为90%，恶臭气体经活性炭吸附装置净化处理（净化效率80%）后，经15m排气筒（DA005）高空排放，污泥间等构筑物处喷洒除臭剂，少量逸散的恶臭气体以无组织形式向外界扩散。车间加强通风，定期洒水降尘。本项目生产废水和锅炉排污水和软化处处理站处理，处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级经济开发区污水处理厂接管标准后，经经济开发区污水处理厂处理。选用低噪声设备，设备均安置于设备间内，建筑采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施。锅炉炉渣及除尘器收尘袋装集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收处理；生物质燃料包装袋厂家回收处理；污水处理站产生的废活性炭集中收集厂家回收处理；不合格产品回用于生产；废包装材料定期由市政环卫部门统一处理；化妆品生产线中产生的废活性炭集中收集暂存于危险废物贮存点内，委托有资质的单位处置；废离子交换树脂由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；废反渗透膜由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；污水处理站污泥处理站附属用房内，运至填埋场填埋。本项目在蜂业车间设置1个危险废物贮存点，危险废物贮存点地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。	2台2.1MW生物质热水锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿35m高排气筒（DA001）排放；1台3t/h生物质蒸汽锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿30m高排气筒（DA002）排放；保健食品生产线原料混合、制粒、干燥、压片等工序产生的粉尘由集气罩收集（收集效率90%）后经袋式除尘器（除尘效率99%）处理后引至车间设置的15m高排气筒（DA003）排放；污水处理站主要构筑物均为封闭结构，**处理站内形成负压环境收集恶臭气体，集气效率为90%，恶臭气体经活性炭吸附装置净化处理（净化效率80%）后，经15m排气筒（DA005）高空排放，污泥间等构筑物处喷洒除臭剂，少量逸散的恶臭气体以无组织形式向外界扩散。车间加强通风，定期洒水降尘。生产废水和锅炉排污水和软化处处理站处理，园区开发区污水处理厂处理选用低噪声设备，设备均安置于设备间内，建筑采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施。锅炉炉渣及除尘器收尘袋装集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收处理；生物质燃料包装袋厂家回收处理；污水处理站产生的废活性炭集中收集厂家回收处理；不合格产品回用于生产；废包装材料定期由市政环卫部门统一处理；废离子交换树脂由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；废反渗透膜由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；污水处理站污泥处理站附属用房内，运至填埋场填埋。本项目在蜂业车间设置1个危险废物贮存点，危险废物贮存点地面与裙角已用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。
2台2.1MW生物质热水锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿35m高排气筒（DA001）排放。化妆品生产线废气处理措施未建设，为二期建设内容，不在本次验收范围内

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.1133	0.061	0.0173	0.157	0.044
0.0097	0.0015	0.0001	0.011	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
1.447	0.7296	1.447	0.73	-0.717	/
0.471	1.8368	0.471	1.837	1.366	/
0.45	0.1888	0.45	0.189	-0.261	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、****开发区污水处理厂接管标准

生产废水和锅炉排污水和软化处理废水排入厂区内**的处理能力为15t/d的污水处理设施，采用“调节+混凝+气浮+SBR+斜板沉淀+砂滤”工艺

验收监测期间，污水处理站出口pH值为7.4~7.6无量纲，悬浮物最大值为26mg/L，化学需氧量最大值为51mg/L，五日生化需氧量最大值为6.4mg/L，氨氮最大值为1.26mg/L，总磷最大值为0.24mg/L，总氮最大值为7.74mg/L。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****经济开发区污水处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘器+布袋除尘器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准要求	2台2.1MW生物质热水锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿35m高排气筒（DA001）排放；1台3t/h生物质蒸汽锅炉产生的锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后沿30m高排气筒（DA002）排放	验收监测期间，供暖锅炉除尘器后有组织大气污染物颗粒物最大浓度9.7mg/m3，最大排放速率为0.07kg/h；二氧化硫最大浓度47mg/m3，最大排放速率为0.34kg/h；氮氧化物最大浓度118mg/m3，最大排放速率为0.87kg/h；烟气黑度＜1级；汞及其化合物未检出。供热锅炉除尘器后有组织大气污染物颗粒物最大浓度8.3mg/m3，最大排放速率为0.06kg/h；二氧化硫最大浓度46mg/m3，最大排放速率为0.30kg/h；氮氧化物最大浓度110mg/m3，最大排放速率为0.73kg/h；烟气黑度＜1级；汞及其化合物未检出
2	集气罩+袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值	保健食品生产线原料混合、制粒、干燥、压片等工序产生的粉尘由集气罩收集（收集效率90%）后经袋式除尘器（除尘效率99%）处理后引至车间设置的15m高排气筒（DA003）排放	保健食品生产线除尘器后颗粒物最大浓度8.9mg/m3，最大排放速率为0.05kg/h
3	活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	污水处理站主要构筑物均为封闭结构，****处理站内形成负压环境收集恶臭气体，集气效率为90%，恶臭气体经活性炭吸附装置净化处理（净化效率80%）后，经15m排气筒（DA005）高空排放	污水处理站活性炭吸附装置后氨、硫化氢、臭气浓度的最大浓度分别为0.57mg/m3、0.14mg/m3、478无量纲，最大排放速率分别为1.44×10-3kg/h、3.53×10-4kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，设备均安置于设备间内，建筑采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备，设备均安置于设备间内，建筑采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施

验收监测期间，厂界噪声监测值昼间为51～52dB（A），夜间噪声监测值为38～40dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目重点防渗区为危险废物贮存点、污水处理站和事故池；一般防渗区为：车间、蜂业车间、锅炉房；简单防渗区为：厂区内其他区域。危险废物贮存点、污水处理站和事故池地面及墙裙铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗膜进行防渗，等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系K≤1×10-7cm/s；生产车间内其余构筑物采用等效黏土防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系K≤1×10-7cm/s；简单防渗区为一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

锅炉炉渣及除尘器收尘袋装集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收处理；生物质燃料包装袋厂家回收处理；污水处理站产生的废活性炭集中收集厂家回收处理；不合格产品回用于生产；废包装材料定期由市政环卫部门统一处理；废离子交换树脂由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；废反渗透膜由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；污水处理站污泥****处理站附属用房内，运至填埋场填埋。本项目在蜂业车间设置1个危险废物贮存点，危险废物贮存点地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

锅炉炉渣及除尘器收尘袋装集中收集，外售综合利用；废布袋厂家回收处理；生物质燃料包装袋厂家回收处理；污水处理站产生的废活性炭集中收集厂家回收处理；不合格产品回用于生产；废包装材料定期由市政环卫部门统一处理；废离子交换树脂由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；废反渗透膜由厂家上门更换，更换后立即运离出厂，不在厂区存放，由厂家回收；污水处理站污泥****处理站附属用房内，运至填埋场填埋。本项目在蜂业车间设置1个危险废物贮存点，危险废物贮存点地面与裙角已用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程