中国信达后援基地2027年-2029年气体灭火系统气瓶 定期检验项目意向供应商征集

****基地2027年-2029年气体灭火系统气瓶

定期检验项目意向供应商征集

****现拟对2027年-2029年气体灭火系统七氟丙烷钢质焊接气瓶定期检验项目征集意向供应商及报价，本次报价不作为后续采购依据。

一、项目内容

****基地2027年-2029年气体灭火系统中的525个气瓶进行定期检验，其中2027年检验54个氮气启动气瓶和115个氮气驱动气瓶、2028年检验21个氮气启动气瓶和190个IG541气瓶、2029年检验145个七氟丙烷气瓶，检验项目内容包括不限于：气瓶拆除与安装、气瓶及其组件检验、灭火剂充装与气体分析、打包、运输、垃圾清理、项目全周期现场各项安全措施等，项目需求说明书详见附件1。

二、供应商资格条件

供应商资格要求如下：

1.具有独立法人资格，具备有效的营业执照，近5年内在特种设备和消防行业经营活动范围内，无市场监管、应急管理部门作出的行政处罚，未被市场监管部门列入经营异常名录、严重违法失信企业名单，无特种设备、消防领域失信惩戒及相关违法记录。

2.具有行政主管部门颁发的《特种设备检验检测机构核准证》，证书核准项目范围涵盖RD6。

3.具有有效的消防设施工程专业承包二级及以上资质或改革后的消防设施工程专业承包乙级及以上资质。

4.具有从事建筑消防设施维护保养检测从业资格，提供社会消防技术服务信息系统登记截图。

5.具有行政主管部门颁发的《危险化学品经营许可证》（危险化学品经营安全监管系统https://whjy.****.cn可查），许可范围含氮、氩、二氧化碳。

6.拟派项目团队应包含持有一级注册消防工程师资格的人员。

7.自 2023年1月1日（以合同签订时间为准）以来，投标人须分别具备：单个合同检验钢质焊接气瓶（含七氟丙烷气瓶）≥145只业绩、单个合同检验钢质无缝气瓶（含IG541气瓶或氮气气瓶）≥190只业绩。二类气瓶业绩可为不同项目合同，不要求为同一合同项下业绩。

8.具有提供60个90L规格外贮压七氟丙烷备用气瓶、30个内贮压七氟丙烷备用气瓶能力，具有提供85个氮气备用气瓶的能力，具有提供95个IG541备用气瓶的能力，并出具承诺函。

9.本项目不接受联合体投标。

三、报名流程

供应商将有效的营业执照、特种设备检验检测机构核准证、消防设施工程资质、消防技术服务条件、危险化学品经营许可证、业绩证明、承诺函、报价单及其他证明文件发送至niehongjie@cinda.****.cn，邮件标题统一为 “****基地气体灭火系统七氟丙烷钢质焊接气瓶定期检验项目意向单位报名”，邮件中留下联系人信息（姓名、联系方式）。

四、时间安排

报名时间：2026年11月11日至13日下午5点前；

联系电话：0551-****2039

附件：项目需求说明书

一、项目需求

本次采购拟对****基地气体灭火系统2027—2029年到期气瓶分年度开展定期检验、充装（含灭火药剂充装与气体分析）、不合格气瓶与配件更换、气瓶拆装及安装调试等服务。三年合计气瓶525只，其中2027年检验54个氮气启动气瓶和115个氮气驱动气瓶、2028年检验21个氮气启动气瓶和190个IG541气瓶、2029年检验145个七氟丙烷气瓶。

服务内容包括并不限于气瓶拆除与安装、气瓶及其组件检验和维修更换、氮气/IG541充装、七氟丙烷灭火药剂回收与充装及气体分析、打包、运输、垃圾清理、安装调试、检验报告及标识、项目全周期现场各项安全措施等。

二、项目现状

本项目气体灭火系统主要包括：

1. 管网式七氟丙烷气体灭火系统，应用方式为全淹没方式，气瓶为外储压式，驱动及动力气体为氮气，系统具有手动、自动、机械应急操作三种启动方式。设计使用范围包括四号楼运营商机房、模块机房、介质库、变压器室、高低压配电室、电池室、备品备件间、加电测试区等54个区域。

2. 无管网式七氟丙烷气体灭火系统，应用方式为全淹没方式，气瓶为内储压式，系统具有手动、自动两种启动方式。设计使用范围包括一至三号楼UPS室、电池室、通讯机房、变配电室、呼叫中心机房等14个区域。

3. IG541气体灭火系统气瓶为钢质无缝气瓶，采用管网式，分布在2号楼档案室21个防护区域。

根据气瓶台账及《气瓶检验明细表》，2027—2029年到期需检测和充装的气瓶数量及参数如下。

三、项目技术要求

由投标人根据《气瓶安全技术规程》以及其他相关要求，对本基地气体灭火系统氮气钢质无缝气瓶、IG541钢质无缝气瓶和七氟丙烷钢质焊接气瓶进行检验、充装及安装调试，使气瓶满足安全使用要求，确保每一只受检气瓶在检验后能够安全使用至下一个法定检验周期。

（一）服务单位资质要求

承担气瓶定期检验的检验机构，应符合《气瓶检验机构技术条件》GB/T 12135-2025的要求，并按《特种设备检验检测机构核准规则》TSG Z7001-2021规定经国家****管理部门核准，取得中华人民**国特种设备检验检测机构核准证；检验人员应取得气瓶检验人员资格证书。充装人员应取得气瓶充装人员资格证书。

（二）气瓶拆装要求

1.气瓶拆除前应检查气瓶外观、附件（瓶阀、瓶帽、防震圈等）是否齐全完好，有无明显损伤等；按照《建筑消防设施的维护管理》和《气体灭火系统及部件》要求对系统进行功能测试，做好气瓶数据记录（气瓶编号、充装压力/充装量等），合格后进行台账登记、气瓶拆除、登记、封存。

2.拆除前应配备必要的安全防护用品及作业工具，在作业区周围设置禁止非工作人员进入的警示标识及警戒措施；拆除时将驱动装置保险销可靠固定，防止误操作。

3. 气瓶检验完成后，应按照《建筑消防设施的维护管理》和《气体灭火系统及部件》要求安装接入原气体灭火系统，并进行调试，确保气体灭火系统能够正常稳定运行。

4. 系统拆除、安装等工作人员应取得四级/中级及以上建（构）筑物消防员职业资格证书或取得四级/中级及以上消防设施操作员职业资格证书（合同签订前由招标人核实）。

（三）气瓶定期检验要求

气瓶及瓶阀逐只检验，严禁对瓶体进行挖补、焊接修理或任何恢复性加工。检验全过程应形成可追溯的原始记录，记录格式应包含标准条款号、实测数据、判**论和检验人员签章。

1. 检验流程

检验流程依次为：接收登记 → 瓶内残气/残液处理 → 外观与结构检查 → 瓶口/阀座螺纹检查 → 内部检查 → 重量与容积测定 → 壁厚测定（焊接瓶） → 水压试验 → 内壁干燥 → 瓶阀检验与装配 → 气密性试验 → 检验标记与涂敷 → 出具报告与数据上传。

检验前必须对瓶内残气、残液进行回收和处理，确认气瓶处于安全状态后方可进入检验工序。氮气瓶和IG541瓶的残余气体应全部泄放，不得带压进入拆阀或检验环节。

2.氮气、IG541钢质无缝气瓶检验要求

检验项目：外观检查、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查、重量与容积测定、水压试验、气瓶内壁干燥处理、瓶阀检验与装配、气密性试验、检验标记、涂敷、记录与报废处理。

各项目的技术判据：

外观检查：在良好光照条件下目视检查瓶体有无凹陷、鼓包、划痕、裂纹、腐蚀、烧伤、电弧损伤或变形；对可疑部位借助放大镜或焊缝检验尺辅助判定。发现瓶体存在焊接、修理、挖补、拆解或翻新痕迹的，直接判废，不再进入后续检验。

音响检查：逐只敲击瓶体，以声音均匀、清脆为正常；出现闷响或异常衰减的，应进一步查明原因，不能排除内部缺陷时不得判定合格。

瓶口螺纹检查：使用螺纹量规检查瓶口内螺纹有无损伤、锈蚀、裂纹或变形，螺纹损伤影响瓶阀连接密封性的，按GB/T 13004—2016的相应判废条款处理。

内部检查：使用内窥镜或安全照明装置检查内壁有无腐蚀、裂纹、锈斑、异物；内部状况不明或存在异常的气瓶，应清洁干燥后复查。

重量与容积测定：逐只测定气瓶现重量和实际水容积，与制造钢印标记比对。重量损失超出标准限值的，应结合壁厚测定综合判定；容积异常变化不能排除瓶体变形的，应判废。

水压试验：试验压力为公称工作压力的1.5倍，在专用水压试验装置上按规定执行，同时测定容积残余变形率。试验过程中出现瓶体泄漏、明显变形或压力表指针异常回降的，直接判废。

内壁干燥处理：水压试验合格后立即进行，确保瓶内无残留水分。氮气瓶和IG541瓶对水分敏感，干燥不彻底将直接影响充装后气体露点，此项不得省略或简化为自然晾干。

瓶阀检验与装配：瓶阀应逐只检验，检验内容包括阀体外观、螺纹、密封面、启闭功能及安全泄压装置。

气密性试验：在水压试验合格后进行。充入干燥空气或氮气至规定压力，将气瓶浸入水中或涂抹检漏液，观察瓶体、瓶口及瓶阀连接部位有无气泡泄漏，试验压力为气瓶公称工作压力，保压时间不少于1min，浸水检漏无气泡泄漏为合格。

3. 七氟丙烷钢质焊接气瓶检验要求

七氟丙烷焊接气瓶的检验项目与无缝瓶不能相互套用。焊接瓶必须增加壁厚测定，并以焊缝为检查重点。

检验项目：外观与结构检查（含焊缝外观）；瓶口/阀座螺纹检查；壁厚测定；重量与容积测定；水压强度试验；内部清洗、内窥镜检查及无油热空气/氮气彻底干燥；瓶阀与附件检验；气密性试验；检验标记与涂敷。

关键判据的条款来源与执行尺度：

壁厚测定（焊接瓶的强制性项目）：采用超声波测厚仪对瓶体筒体、封头、焊缝热影响区等代表性部位逐只测量，取最小壁厚与设计壁厚比较。按GB/T 13075—2016的判废逻辑：当实测重量小于制造钢印标记重量，且差值超过钢印标记重量的5%时，应测定瓶壁最小壁厚；最小壁厚（或缺陷处剩余壁厚）小于设计壁厚90%的应当报废。壁厚减薄是焊接瓶区别于无缝瓶的核心失效模式之一，本项目145只七氟丙烷瓶中含内贮压瓶和外贮压瓶，不得仅以“外观无异常”替代壁厚测定。

水压强度试验：试验压力为1.5倍公称工作压力，保压时间不少于3 min，保压期间无渗漏、无可见变形。

气密性试验：在公称工作压力下进行。原需求书规定的“浸入≥0.3 m深水中保压≥5 min，无气泡泄漏”应作为本项目的最低验收尺度严格执行；投标人不得以缩短保压时间或降低浸水深度替代。对于外贮压七氟丙烷瓶，气密性试验还应覆盖瓶阀与虹吸管连接部位、爆破片（如设）的密封状态。

内部清洗与干燥：七氟丙烷瓶内壁不得残留油脂、水分或腐蚀产物。水压试验后必须经内部清洗、内窥镜检查，并用无油热空气或氮气彻底干燥。干燥不彻底的焊接瓶在充装七氟丙烷后可能引起药剂酸度或水分超标，质保期内发现的此类问题属于中标人责任范围。

瓶阀与附件检验：安全泄压装置、盲塞、虹吸管（外贮压瓶）等附件应同步检验，缺失或失效的予以补齐或更换，不得只检瓶体、不检附件。

4. 检验合格与判废的后续处理

（1）检验合格气瓶的标志与涂敷。

检验合格的气瓶，应按规定打钢印标记并涂检验色标。钢印应排列整齐、清晰，字体大小与气瓶容积相适应，在瓶体表面标明检验机构名称、下次定期检验日期和检验合格标志。

（2）检验报告。

检验完成后出具《气瓶定期检验报告》，内容至少包括瓶号、制造钢印数据、各检验项目实测值（含水压试验压力、保压时间、气密性试验压力与保压时间）等，七氟丙烷瓶还应按需求书要求附具灭火药剂第三方检验报告。

（3）判废气瓶的闭环处理。

经检验不合格或判废的气瓶，由中标人填写《气瓶判废通知书》或判废报告，书面提交招标人备案，并免费更换同等规格型号新瓶。废弃气瓶由中标人按国家和行业相关规定处置。判废率无论高低，均不构成中标人调整合同单价或免除换瓶义务的理由。

5. 充装和气体分析要求

（1）氮气气瓶、IG541气瓶要求：严格执行《压缩气体气瓶充装规定》GB/T 14194-2017和《气体灭火系统及部件》GB 25972的相关规定。充装**行气瓶检测合格性确认和必要干燥处理，重新充装按原设计标准、原设计压力进行，并提供具有检验检测资质的机构出具的检验检测报告。投标人自有IG541充装系统采用独立三路高纯气源充装，不接受仅使用外购预混IG541混合气简易充装。

（2）七氟丙烷气瓶要求：灭火药剂充装应按原设计标准、原设计充装量进行充装；因灭火药剂不足、不合格、损耗等需补充灭火药剂的，全部费用由中标人自行承担；补充的灭火药剂需提供型式检验报告，补充到气瓶内的灭火药剂与检验报告药剂一致。对回收灭火药剂和新补充灭火药剂的混合灭火药剂进行组分纯度、含水量等指标分析，检验结果应符合《七氟丙烷（HFC227ea）灭火药剂》GB 18614要求，并出具合格的第三方《检验报告》。气瓶充装单位应具备安全充装条件，充装作业人员应取得相应资格，并对充装工作的安全质量负责。

6. 安全保障措施

（1）在气瓶检测和充装期间，中标人需切合实际提供详细的安全方案，配合招标人做好检测和充装期间的消防安全工作，并书面承诺负责项目实施全过程安全保障。所有安全措施费用招标人不再另外支付费用。

（2）现场实施过程中，应在不降低原设计灭火防护等级情况下提供合格备用瓶组：氮气项目提供足够的氮气驱动瓶和动力瓶备用瓶组，并提供不少于两名值班人员（应取得四级/中级及以上建（构）筑物消防员职业资格证书或四级/中级及以上消防设施操作员职业资格证书）配合招标人现场巡检；七氟丙烷项目提供与现场在用气瓶规格、充装量、安装接口一致的合格备用气瓶，至少30个外储压七氟丙烷备用气瓶、15个内储压七氟丙烷备用气瓶；IG541项目提供与现场在用气瓶规格、压力、安装接口一致的合格备用气瓶。在用气瓶外送检验期间，启用备用气瓶保障消防系统连续稳定运行，确保系统运行无中断。

（3）项目实施期间，招标人有权全程监督灭火药剂排放收集、气瓶检验、药剂补充、充装等全部工序并进行录像；经查验不符合现行规范、技术标准及招标文件要求的，招标人有权不予支付该部分款项。中标人应对项目参与人员进行培训，包括不限于气瓶拆卸、运输、包装、安装调试等实施过程的安全注意事项。

7. 运输要求

气瓶及灭火药剂属于危险品相关分类，气瓶运输必须按照国家相关规定，由中标人选取具备危险品运输资质的企业负责运输，并确保气瓶安全。

8. 验收要求

（1）货物运抵交货地，招标人及时进行验收，验收范围包括型号、规格、数量、货物包装、外观质量、充装介质及充装压力/充装量、货物装箱清单、货物质量检验合格证书等方面内容。货物在交货过程中发生意外事故以及其他原因造成的损失和风险由中标人承担。

（2）验收过程中，因交付货物未达到招标人要求的，中标人应按招标人要求在10日内更换、补齐；七氟丙烷项目部分或全部不符合约定质量标准、外观变形或损坏等未达到招标人要求的，中标人应按要求10日内更换、补齐，否则招标人可以拒绝接收，由此给招标人造成的损失由中标人赔偿。

（3）到货验收无误后，对于需要现场组装的设备或选配件，中标人应按照招标人要求在规定时间内完成所有供货、安装调试等服务，并向招标人提供产品安装、运行、使用、测试、诊断和维修的技术文档、安装指南、用户手册等。

（4）气瓶定期检验完成后，应对气瓶进行表面处理，在气瓶瓶身打检验钢印、贴检验合格标识，出具《气瓶定期检验报告》；七氟丙烷项目还应出具合格的灭火药剂第三方检验报告。

四、满足规范要求

在实施本项目气体灭火系统气瓶检测和充装服务过程中，需遵守以下规范要求；相同工作如有不同描述或出台新标准，应按照较高标准执行：

《中华人民**国特种设备安全法》

《建筑消防设施的维护管理》GB 25201

《气体灭火系统及部件》GB 25972

《钢质无缝气瓶定期检验与评定》GB/T 13004-2016

《钢质焊接气瓶定期检验与评定》GB/T 13075

《压缩气体气瓶充装规定》GB/T 14194-2017

《惰性气体灭火剂》GB 20128-2006

《七氟丙烷（HFC227ea）灭火药剂》GB 18614

《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021

《气瓶检验机构技术条件》GB/T 12135-2025

《特种设备检验检测机构核准规则》TSG Z7001-2021

《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263

《气瓶颜色标志》GB/T 7144

其他国家相关消防法律、法规、标准****总队的相关规定。

五、工期和质保期要求

1. 工期要求

（1）2027年氮气钢质无缝气瓶检测和充装项目：项目启动后45个日历日内完成。

（2）2028年IG541钢质无缝气瓶检测和充装项目：项目启动后45个日历日内完成。

（3）2029年七氟丙烷钢质焊接气瓶定期检验项目：按采购人要求于2029年9月30日前完成表4中所有气瓶的检测和充装工作。

具体实施时间以招标人通知及气瓶台账到期时间为准。

2. 质保期要求

（1）氮气、IG541钢质无缝气瓶项目：自验收合格之日起，质保期不低于60个月；更换配件须为原厂原品牌型号配件。

（2）七氟丙烷钢质焊接气瓶项目：自验收合格之日起，质保期不低于36个月；质保期内发现气瓶掉压、瓶阀故障、药剂纯度不达标、药剂泄漏短缺、充装误差等，应24小时响应，免费维修、更换、复检、补装，承担人工、材料、运输、检测全部费用。

（3）若后续使用或检查中发现气瓶充装气体、药剂存在质量问题，或充装量未达到国家标准与合同约定要求，充装方应承担因不合格充装行为直接或间接引发的全部安全责任、直接经济损失及合理的间接经济损失的全部赔偿责任。

（4）质保期期间，****园区气瓶开展一次检查维护工作。