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绥芬河市文恒生物质燃料经销处（个体工商户）建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（个体工商户） | 建设单位代码类型：|
| ****1081MAELMDR09Q | 建设单位法人：刘淑娟 |
| 刘淑娟 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市巴里赞姆大街绥芬****公司厂区东南侧 |
建设项目基本信息
| ****（个体工商户）建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:043- | 行业类别（国民经济代码）：C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:131.121944 纬度: 44.411111 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-26 |
| 绥环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-27 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 25 | 运营单位名称：****（个体工商户） |
| ****1081MAELMDR09Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****（个体工商户） |
| ****1081MAELMDR09Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0109MACN3WUW65 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-08-12 | 调试结束时间：2026-08-13 |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/bbs/discovery |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目性质为** | 实际建设情况：项目性质为** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工松木板皮4000t，年生产生物质成型颗粒燃料约3580.36t。 | 实际建设情况：年加工松木板皮4000t，年生产生物质成型颗粒燃料约3580.36t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#生产车间和2#生产车间共同组成1条生物质成型颗粒燃料生产线，工艺为原料进场-原料卸料-破碎机破碎-烘干料斗烘干（热源为本项目**的180万kcal生物质链条热风炉）-颗粒机制粒-成品入库。每台破碎机的最大生产能力为7t/d；每台颗粒机最大生产能力为2.8t/d。项目综合最大生产能力约14t/d。 | 实际建设情况：减少两台颗粒机，生产能力不变，其他建设内容与环评及批复一致 |
| 减少两台颗粒机，生产能力不变，其他建设内容与环评及批复一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、卸料废气 本项目卸料过程在卸料棚内进行，卸料棚边缘加装围挡。 无组织排放的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。 2、破碎废气 本项目在两个破碎机上方均设置集气效率为90%的集气罩，通过一个除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒DA001排放至大气。未被集气罩收集的废气以无组织的形式排放。 有组织排放的颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；无组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。 3、热风炉废气 生物质链条热风炉废气经除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，通过15m高烟囱DA002排放至大气。 本项目热风炉烟尘、SO2排放浓度和烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2、表4中的二级标准要求。 热风炉外厂区内无组织排放的烟（粉）尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表3中其他炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。 4、烘干废气 烘干废气经集气效率为90%的集气罩+除尘效率为99%的布袋除尘器+吸附效率为90%的活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA003排放至大气。 有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；无组织排放的粉尘、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A“表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”。 本项目运营期生活污水排入绥芬****公司厂区内现有化粪池，定期清掏，外运堆肥。 选用低噪声设备，厂房采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器等措施；生产设备合理布局；加强生产设备管理。采取以上措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区标准的要求。 | 实际建设情况：1、卸料废气 本项目卸料过程在卸料棚内进行，卸料棚边缘加装围挡。 无组织排放的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。 2、破碎废气 本项目在两个破碎机上方均设置集气效率为90%的集气罩，通过一个除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒DA001排放至大气。未被集气罩收集的废气以无组织的形式排放。 有组织排放的颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；无组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。 3、热风炉废气 生物质链条热风炉废气经除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，通过15m高烟囱DA002排放至大气。 本项目热风炉烟尘、SO2排放浓度和烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2、表4中的二级标准要求。 热风炉外厂区内无组织排放的烟（粉）尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表3中其他炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度。 4、烘干废气 烘干废气经集气效率为90%的集气罩+除尘效率为99%的布袋除尘器+吸附效率为90%的活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA003排放至大气。 有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；无组织排放的粉尘、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A“表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”。 本项目运营期生活污水排入绥芬****公司厂区内现有化粪池，定期清掏，外运堆肥。 选用低噪声设备，厂房采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器等措施；生产设备合理布局；加强生产设备管理。采取以上措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区标准的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、生活垃圾：交由市政环卫部门定期清运； 2、卸料粉尘：卸料工段粉尘集中收集，定期由车拉运出厂，外售综合利用； 3、热风炉布袋除尘器收尘：集中收集，暂存于封闭灰渣仓内，定期由车拉运出厂，外售综合利用，不做长期堆存； 4、破碎工段布袋除尘器收尘、烘干工段布袋除尘器收尘：集中收集，回用于生产； 5、热风炉灰渣：外售给周围农户用于制作农肥； 6、除尘器废布袋：废布袋更换后由厂家回收； 7、废活性炭：每季度更换一次。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。 8、废机油：集中收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：1、生活垃圾：交由市政环卫部门定期清运； 2、卸料粉尘：卸料工段粉尘集中收集，定期由车拉运出厂，外售综合利用； 3、热风炉布袋除尘器收尘：集中收集，暂存于封闭灰渣仓内，定期由车拉运出厂，定期外售给**省****公司； 4、破碎工段布袋除尘器收尘、烘干工段布袋除尘器收尘：集中收集，回用于生产； 5、热风炉灰渣：增湿降温后装袋，暂存于原料仓库中的封闭灰渣仓内，定期拉运出厂，外售给**省****公司制成有机肥； 6、除尘器废布袋：每年更换一次，更换时交由厂家回收处置； 7、废活性炭：每季度更换一次。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交给******公司处置。 8、废机油：集中收集，暂存于危险废物贮存点，定期交给******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 289.08 | 0 | 0 | 0 | 289.08 | 289.08 | / |
| 0 | 0.009 | 0.11 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.023 | 0.329 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.01 | 0.033 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.266 | 0.3592 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 破碎机上方均设置集气效率为90%的集气罩，通过一个除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，经15m高排气筒DA001排放至大气 | 验收监测期间，有组织排放废气中DA001排气筒最大标干流量为1606Nm3/h，颗粒物排放的最高实测浓度为13.8mg/m3，最高排放速率为2.20×10-2kg/h。DA001排气筒颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 生物质链条热风炉废气经除尘效率为99%的布袋除尘器处理后，通过15m高烟囱DA002排放至大气。 | 有组织排放废气中DA002烟囱最大标干流量为713Nm3/h，颗粒物排放的最高折算浓度为12.5mg/m3，最高排放速率为5.63×10-3kg/h；二氧化硫的最高折算浓度为11mg/m3，最高排放速率为4.99×10-3kg/h；氮氧化物最高折算浓度为28mg/m3，最高排放速率为1.28×10-2kg/h；烟气黑度＜1级。验收监测期间，烟囱DA002热风炉烟尘、SO2排放浓度和烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2、表4中的二级标准要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器+活性炭吸附装置 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 烘干废气经集气效率为90%的集气罩+除尘效率为99%的布袋除尘器+吸附效率为90%的活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA003排放至大气。 | 有组织排放废气中DA003排气筒最大标干流量为18385Nm3/h，颗粒物排放的最高实测浓度为11.3mg/m3，最高排放速率为0.203kg/h；非甲烷总烃排放的最高实测浓度为8.98mg/m3，最高排放速率为0.162kg/h。验收监测期间，排气筒DA003颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，厂房采取隔声、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备，厂房采取隔声、降噪措施 | 厂界噪声昼间监测最大值为54dB（A）、夜间监测最大值为44dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1、生活垃圾：交由市政环卫部门定期清运； 2、卸料粉尘：卸料工段粉尘集中收集，定期由车拉运出厂，外售综合利用； 3、热风炉布袋除尘器收尘：集中收集，暂存于封闭灰渣仓内，定期由车拉运出厂，外售综合利用，不做长期堆存； 4、破碎工段布袋除尘器收尘、烘干工段布袋除尘器收尘：集中收集，回用于生产； 5、热风炉灰渣：外售给周围农户用于制作农肥； 6、除尘器废布袋：废布袋更换后由厂家回收； 7、废活性炭：每季度更换一次。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。 8、废机油：集中收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质的单位处置。 | 1、生活垃圾：交由市政环卫部门定期清运； 2、卸料粉尘：卸料工段粉尘集中收集，定期由车拉运出厂，外售综合利用； 3、热风炉布袋除尘器收尘：集中收集，暂存于封闭灰渣仓内，定期由车拉运出厂，定期外售给**省****公司； 4、破碎工段布袋除尘器收尘、烘干工段布袋除尘器收尘：集中收集，回用于生产； 5、热风炉灰渣：增湿降温后装袋，暂存于原料仓库中的封闭灰渣仓内，定期拉运出厂，外售给**省****公司制成有机肥； 6、除尘器废布袋：每年更换一次，更换时交由厂家回收处置； 7、废活性炭：每季度更换一次。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交给******公司处置。 8、废机油：集中收集，暂存于危险废物贮存点，定期交给******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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